隧道炉腔体隧道式排布，结构布局紧凑。整机包括加热小车，腔体( 常压腔+真空腔)，板阀( 常压板阀+真空板阀)，摆渡线(RGV)，维修站，上下料机，管道，物流线(拉带)。

隧道式腔体布局，流转逻辑清晰，结构紧凑，占地空间小；

热板层数多，单夹具小车电芯容量大；

加热板的温控器与功率开关放置于小电箱内，触点数量少，提高设备运行稳定性；

小电箱通冷却常压气，热板温控器件处于常温常压状态，保证电控稳定性；

夹具小车每层热板加热单独控制，保证热板温均±3°C；

密闭环境内运行，无需建干燥房，节省干燥气用量。

整机密封，只需在下料及出料区域通干燥风保证露点，节省干燥气能耗; 设备占地面积小，入料及出料拉带与前后端设备对接方便。

多层加热板叠加式夹具小车，电芯平躺放于加热板上，通过钩机机构逐层勾起加热板将电芯放置其中。

设备尺寸: W=11500mm; D=3200mm; H=2700mm

兼容电池尺寸: L=30~220mm; H=30~220mm; T=2~17mm;

水含量: <100PPM

工艺时间: 85~180min

设备效率: 22PPM

载具电池容量: 300~1000PCS

真空腔容许数量: 5~20PCS